Oyu Tolgoin kuparikaivos (OT Mine) on yksi maailman suurimmista kuparikaivoksista ja tärkeä Mongolian taloudellinen pilari. Rio Tinto omistaa 66 prosenttia ja Mongolian hallitus 34 prosenttia osakkeista. Kuparikaivoksen tuottaman kuparin ja kullan osuus Mongolian BKT:sta on 30–40 prosenttia. OT-kaivos sijaitsee noin 80 kilometrin päässä Kiinan ja Mongolian rajalta. Heinäkuusta 2013 lähtien se on asteittain vienyt hienojakoista kuparijauhetta Kiinaan. Pääasia tässä projektissa on tämän maan superjättiläinen: sähkölapio.
Projektin tausta
Sähkölapio on yksi tärkeimmistä kaivoslaitteista 10 miljoonan tonnin avolouhoksessa. Sillä on korkea tuottavuus, korkea käyttönopeus ja alhaiset käyttökustannukset. Se on kaivosteollisuudessa tunnustettu malli. Sähkölapio koostuu käyntilaitteesta, pyörivästä laitteesta, työlaitteesta, voitelujärjestelmästä ja kaasunsyöttöjärjestelmästä. Kauha on sähköisen lapion pääkomponentti. Se kantaa suoraan louhitun malmin voimaa ja on siksi kulunut. Sauva on myös yksi kaivuprosessin pääkomponenteista. Sen tehtävänä on yhdistää ja tukea kauhaa sekä välittää työntötoiminta kauhaan. Kauha suorittaa maaperän kaivamisen työntö- ja nostovoiman yhteisvaikutuksen alaisena; liikkuvan mekanismin ydintelakkalaite saa lopulta sen liikkumaan suoraan maassa siihen liittyvän siirtomekanismin kautta.
Jokapäiväisessä työssä 2 700 tonnia painava ylimitoitettu sähkökaivo on kuitenkin säännöllisesti kunnostettava suunnittelun jatkuvuuden varmistamiseksi.
Vaikeus
Tällaisen suuren ja jäykän esineen osia, kuten telaketjukävelylaitteita ja pyöriviä laitteita vaihdettaessa, on välttämätöntä nostaa koko konetta synkronisesti, ja sileä yläosa voi saavuttaa tietyn korkeuden helpottamaan paikan päällä tapahtuvaa huoltoa. Kuinka varmistaa, että koko koneen rakenne ei vaurioidu ja että se voidaan myös tasapainottaa?
Ratkaisu
Caneten tekninen tiimi on toistuvasti kommunikoinut OT:n kaivoshuoltoosaston kanssa ja analysoinut järjestelmällisesti voimaa. Lopuksi vahvistetaan, että Canete-PLC:n monipistesynkronisen nostohydraulijärjestelmän patentoitua tuotetta käytetään 10-pisteen servoohjaukseen.
Tarkoituksena on jakaa iso sähkölapio paikallisesti 10 jännityspisteeseen, joista 6 tukee 600 tonnin iskunpituisia 180 mm kaksitoimisia suuritehoisia hydraulitukkeja ja loput 4 pistettä käyttävät 200 tonnin iskunpituisia 1800 mm hydraulitukkia. 10 tunkin siirtymän ja paineen kaksinkertaisen suljetun silmukan ohjauksen avulla on ratkaistu siirtymän synkronoinnin ja jännityksen tasauksen ongelma kentällä.
Project Completion
Projekti on saanut huoltotyöt päätökseen 5.5.2019. Kohteen erityistoteutuksen mukaan jännitystasapainon ratkaisun tapauksessa siirtymätarkkuus on säädetty 0,2 mm:iin ja se täyttää lopulta tekniset vaatimukset.
Postitusaika: 15.5.2019